為確保
導(dǎo)熱油鍋爐加熱裝置系統(tǒng)安全正常運(yùn)行,設(shè)備使用管理者應(yīng)切實(shí)注意以下要點(diǎn)。
1 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)考試考核合格后方可上崗。操作人員上崗值班時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程和工藝規(guī)程以及崗位責(zé)任制,嚴(yán)守紀(jì)律,恪盡職守,對于系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象要果斷處理并及時(shí)向上級報(bào)告。
2 按照工藝要求正確選用合適品種的導(dǎo)熱油,并應(yīng)注意,不同類型的導(dǎo)熱油不宜混用,如必須添加新油與系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油爐混用時(shí),必須通過很合熱穩(wěn)定性試驗(yàn)確認(rèn)后方可混用。
3 嚴(yán)防水、酸、堿、機(jī)械雜志及各種低沸物質(zhì)混入加熱系統(tǒng)。在導(dǎo)熱油加熱裝置系統(tǒng)中應(yīng)安裝合適的旁路過濾器,及時(shí)濾除導(dǎo)熱油爐中的雜志及殘?zhí)?,確保油的純度,對循環(huán)系統(tǒng)中的過濾器應(yīng)定期清洗及檢修,保持其清潔。
4 嚴(yán)格堅(jiān)持開車時(shí)先啟動(dòng)循環(huán)泵后點(diǎn)火,停車時(shí)先?;?,循環(huán)泵仍繼續(xù)運(yùn)行,使油溫降至100℃以下時(shí)再停泵的操作順序,任何時(shí)候不可能倒這一順序。
5 首次開車或者加入新油后,必須脫除導(dǎo)熱油中的水分和輕組分,在脫水排氣過程中應(yīng)注意,當(dāng)系統(tǒng)溫度升至100℃時(shí),放慢升溫速度,以便使水分和輕組分得以充分汽化,并多次排空,當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度與壓力曲線符合其對應(yīng)關(guān)系后方可依照規(guī)定的升溫曲線進(jìn)行操作。切忌,設(shè)備正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁向加熱系統(tǒng)添加新導(dǎo)熱油。
6 在系統(tǒng)開車后,如循環(huán)系統(tǒng)中導(dǎo)熱油進(jìn)出口壓差波動(dòng)較大、溫差超過限值、流速低于設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)則不能投入正常運(yùn)行,應(yīng)當(dāng)采取措施xc以上現(xiàn)象,待各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定在設(shè)定的范圍時(shí),整個(gè)系統(tǒng)方可投入正常運(yùn)行。
7 系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí),要時(shí)刻注意,高位槽導(dǎo)熱油的液位,高液位與低液位之間應(yīng)控制在75%以下、溫度控制在70℃以下較為合適。設(shè)氮封裝置的,其氮封要保持一定的溫差。
8 要堅(jiān)持值班巡回檢查制度,值班人員應(yīng)當(dāng)對系統(tǒng)中的重點(diǎn)部位,如循環(huán)泵、高位槽、液位計(jì)、壓力表、控溫儀表、流量計(jì)、旁路過濾器等要按時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。在對導(dǎo)熱油爐檢測或檢查時(shí),應(yīng)當(dāng)用12V的低壓防爆照明燈。
9 要制定應(yīng)對突然停電的應(yīng)急措施和預(yù)案,切實(shí)保護(hù)好爐管和導(dǎo)熱油。燃煤導(dǎo)熱油爐若遇突然停電應(yīng)打開爐門,停止加熱,用濕煤壓火或緊急停爐,除盡余火,迅速打開冷油置換閥門放油,但放油速度不可太急。把高位槽的冷油經(jīng)爐管放入低位槽,同時(shí)用手搖泵將低位槽的油打入高位槽進(jìn)行循環(huán),用以降低系統(tǒng)的溫度。如設(shè)置一條備用油路或自備發(fā)電機(jī),把循環(huán)泵接通,恢復(fù)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的循環(huán)則更好。燃油燃?xì)獾膶?dǎo)熱油爐如遇突然停電,除采取以上措施以外,還應(yīng)立即熄火,并將爐門和煙道的擋板開大以降低爐溫。
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