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注塑成型機(jī)
注塑成型機(jī)可分為合模裝置與注射裝置。
合模裝置主要作用是實(shí)現(xiàn)模具開閉以及頂出制品。合模裝置可分為如圖所示的連桿式和直接利用油壓實(shí)行合模的直壓式。
注射裝置是使樹脂材料受熱融化后射入模具內(nèi)的裝置。如圖所示從料頭把樹脂擠入料筒中,通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將熔體輸送至機(jī)筒的前端。在那個(gè)過程中,在加熱器的作用下加熱使機(jī)筒內(nèi)的樹脂材料受熱,在螺桿的剪切應(yīng)力作用下使樹脂成為熔融狀態(tài),將相當(dāng)于成型品及主流道,分流道的熔融樹脂滯留于機(jī)筒的前端(稱之為計(jì)量),螺桿的不斷向前將材料射入模腔。
當(dāng)熔融樹脂在模具內(nèi)流動(dòng)時(shí),須控制螺桿的移動(dòng)速度(射出速度),并在樹脂充滿模腔后用壓力(保壓力)進(jìn)行控制。當(dāng)螺桿位置,注射壓力達(dá)到一定值時(shí)我們可以將速度控制切換成壓力控制。
所謂模具(Mold)是指,樹脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品的裝置。雖然在圖中沒有標(biāo)明,事實(shí)上為了控制模具的溫度,在模具上還有使冷媒(溫水或油)通過的冷卻孔,加熱器等裝置。
已成為熔體的材料進(jìn)入主流道,經(jīng)分流道,澆口射入模腔內(nèi)。經(jīng)過冷卻階段后打開模具,成型機(jī)上的頂出裝置會(huì)把頂出桿頂出,將制品推出。
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