真空浸漬主要運用在各種中、小型變壓器、電感、鎮(zhèn)流器、繼電接觸器、電機、馬達、電子中周、調(diào)頻器等電子件線圈的絕緣浸漆工藝。具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機械強度，絕緣強度及防潮．防霉等性能．也適用于各類金屬膜電容的樹脂填充，電解電容及中、小型樹脂工藝品的真空脫氣工藝，其優(yōu)點是滲透、填充、脫氣均勻、徹底、時間短、操作簡便安全、無污染。及各類塑膠PU原材料真空脫氣工藝。 線圈在真空負(fù)壓下進行絕緣處理，絕緣油能快速、均勻、徹底滲透到線圈的每個細(xì)微毛孔和空隙中，且表面光滑。通過真空絕緣處理的產(chǎn)品，它的絕緣性能可大大提高，降低產(chǎn)品的功耗，振動噪音及低溫升等等顯著效果，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使壽命有很好的效果，所以采用真空浸漆是傳統(tǒng)浸漆無法比擬的工藝選擇和提高市場競爭力的設(shè)備。 使用真空浸漆比傳統(tǒng)浸漆工藝的浸泡時間縮短幾十倍，同時也縮短了材料在滴油過程中的時間及損耗，直接降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及市場競爭力。因此，真空含浸機，是現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，高要求所必需的生產(chǎn)設(shè)備。也是產(chǎn)品進入國際市場競爭必須的生產(chǎn)設(shè)備。 2.主要技術(shù)參數(shù) 2.1.真空浸漆缸內(nèi)凈600X600X800，￠600X900;雙缸交互使用； 2.2.真空度:-0.095Mpa; 2.3.旋轉(zhuǎn)開蓋; 2.4.配用真空泵2X-15A一臺; 2.5.真空緩沖器￠280X300; 2.6.液位玻璃視窗觀測; 2.7.輸回漆用手動球閥; 2.8.缸上裝密封圈; 2.9.缸蓋裝照明燈; 2.10.抽真空及解除真空用手動球閥. 2.11浸漆缸抽真空管與真空總管連接使用軟管. 2.13浸漆缸材料為Q235; 3.設(shè)備組成：真空泵．真空緩沖器．浸漆槽．及電器控制部分組合而成．