拋丸機(jī)(shot blasting machine),利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理?！獟仯▏姡┩枨謇頇C(jī)用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工藝過(guò)程叫噴丸。也可將鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達(dá)到光飾的目的，這種工藝叫拋丸。這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒(méi)有含硅粉末，對(duì)環(huán)境污染小。 拋丸機(jī)的主要用途如下：①使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力；②對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正；③代替一般的冷、熱成型工藝，對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是：經(jīng)噴丸或拋丸處理過(guò)的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失，因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對(duì)于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。 鋼材預(yù)處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過(guò)預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。 現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鋼板預(yù)處理線能清理最寬5米的鋼板，常見(jiàn)的型鋼如角鋼、槽鋼、工字鋼等都可以采用鋼板預(yù)處理線來(lái)處理。 合作單位: