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彎曲模具
彎曲工藝的基本運(yùn)動(dòng)是卸料板先與板料接觸并壓死,凸模下降至與板料接觸,并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模,凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致板料變形折彎,然后凸、凹模分開,彎曲凹模上的頂桿(或滑塊)把彎曲邊推出,完成彎曲運(yùn)動(dòng)。卸料板及頂桿的運(yùn)動(dòng)是非常關(guān)鍵的,為了保證彎曲的質(zhì)量或生產(chǎn)效率,必須首先控制卸料板的運(yùn)動(dòng),讓它先于凸模與板料接觸,并且壓料力一定要足夠,否則彎曲件尺寸精度差,平面度不良;其次,應(yīng)確保頂桿力足夠,以使它順利地把彎曲件推出,否則彎曲件變形,生產(chǎn)效率低。對于精度要求較高的彎曲件,應(yīng)特別注意一點(diǎn),{zh0}在彎曲運(yùn)動(dòng)中,要有一個(gè)運(yùn)動(dòng)死點(diǎn),即所有相關(guān)結(jié)構(gòu)件能夠碰死。
有些工件彎曲形狀較奇特,或彎曲后不能按正常方式從凹模上脫落,這時(shí),往往需要用到斜楔結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu),例如,采用斜楔結(jié)構(gòu),可以完成小于90度或回鉤式彎曲,采用轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)圓筒件一次成型。
值得一提的是,對于有些外殼件,如電腦軟驅(qū)外殼,因其彎曲邊較長,彎頭與板料間的滑動(dòng),在彎曲時(shí),很容易擦出毛屑,材料鍍鋅層脫落,頻繁拋光彎曲沖頭效果也不理想。通常的做法是把彎曲沖頭鍍鈦,提高其光潔度和耐磨性;或者在彎曲沖頭R角處嵌入滾軸,把彎頭與板料的彎曲滑動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾動(dòng),由于滾動(dòng)比滑動(dòng)的摩擦力小得多,所以不容易擦傷工件。
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