化肥、面粉、水泥等粉狀物料的碼垛，通常和自動稱重、包裝、縫合一體自動化完成。通常經(jīng)過物料提升設備或從料倉送到稱重設備，電子稱重設備根據(jù)預先設定完成自動稱重過程，并將物料送入包裝設備，進行包裝。包裝好的物料經(jīng)過檢重秤對重量進行復檢，不合格的包裝將自動剔除，檢重秤同時還可以提供反饋信號給稱重設備，調整檢重設定。在物料進入包裝機前和包裝完成后都可以安裝金屬探測器，以檢測有無金屬異物混入產(chǎn)品。符合標準的包裝進行噴碼，整形，輸送，碼垛，纏繞，直至發(fā)送，整個過程采用計算機PLC進行管理，實現(xiàn)包裝生產(chǎn)的自動化。 將根據(jù)具體產(chǎn)品的不同，結合用戶的不同需要為用戶進行個性化的包裝線設計。 一、工藝參數(shù) 1、電壓 380V, 50 Hz 防護等級IP54 2、溫度：零下5至零上45 攝氏度 3、復合肥包裝規(guī)格：50Kg/袋（可調） 4、包裝袋的材料：聚丙烯編織袋 5、空袋尺寸：970X570 6、包裝袋被放置在的木托盤上，一層5袋，8層一個托盤。 二、生產(chǎn)能力：≧15-20袋/分 三、設備構成 1、化肥輸入、排序裝置 2、升降、碼垛裝置 3、棧板堆積及自動供應裝置 4、實垛排出裝置 四、工藝過程： 1、調姿輸送 2、自動碼垛機 包裝完成的產(chǎn)品進入后碼垛機后，碼垛機將按設備的排列方式將袋裝產(chǎn)品碼至托盤之上，并由客戶自備叉車等運輸工具運走。設備具有狀態(tài)指示和故障報警功能。 3、成托出料 4、中央控制部分 在中央控制部分可完成整臺設備的參數(shù)設置、各種操作、狀態(tài)指示和故障報警功能。且可實現(xiàn)設備的班產(chǎn)量計數(shù)、周產(chǎn)量計數(shù)、月產(chǎn)量計數(shù)、總產(chǎn)量等各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。 五、材質： 1、機 架：Q235B（噴漆） 2、軸 ： 45#軸承鋼 3、滾 筒：雙端鑲軸承滾筒（鍍鋅） 4、機 罩：Q235B（噴漆） 5、導向板：Q235B（噴漆） 6、氣缸：德國FESTO。 7、PLC：德國西門子 8、觸摸屏：臺灣威綸 9、變頻器：德國西門子 六、特點： 1、采用觸摸屏操作實現(xiàn)人機對話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動化程度高。采用PLC可編程序對化肥的排序堆垛層數(shù)、棧板供應及排出均可編入程序進行控制。 2、采用德國西門子公司生產(chǎn)的PLC和臺灣產(chǎn)觸摸屏，電器部件符合國際標準，性能可靠，互換性、耐用性強。 3、采用德國FESTO生產(chǎn)的氣動元件和氣缸，質量、性能可靠。 4、安全門、罩設有電器感應裝置，當罩門打開時，機器停止工作，可對人員進行保護。 5、堆垛方式的調整方便、簡單