平焊法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或加強(qiáng)環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過(guò)大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。
　　平焊法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙度是造成泄漏的主要原因之一。例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄漏出來(lái)。軟質(zhì)密封墊對(duì)法蘭面的光潔程度要求低得多。這是因?yàn)樗菀鬃冃?，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄漏。對(duì)軟質(zhì)墊片，法蘭而過(guò)于光滑反而不利，因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄漏的阻力變小了。所以，墊片不同，所要求的法蘭面的粗糙度也不相同。
　　平焊法蘭與墊片的硬度差,使用墊片的目的在于使墊片產(chǎn)生彈性或塑性變形以填滿法蘭面微小凸凹不平，阻止泄漏發(fā)生。因而應(yīng)使墊片材料的硬度低于法蘭材料的硬度，二者之間相差越大，實(shí)現(xiàn)密封就越容易。當(dāng)使用金屬墊片時(shí)，為了保證實(shí)現(xiàn)密封，應(yīng)盡可能選用較軟的材料，使金屬墊片的硬度比法蘭硬度低40HB以上為宜。