西安注塑模具廠 西安注塑件加工
塑膠件設(shè)計一般步驟
塑料件是在工業(yè)造型的基礎(chǔ)上進(jìn)行的結(jié)構(gòu)設(shè)計,首先看有無相似的產(chǎn)品借鑒,再對產(chǎn)品及零件進(jìn)行詳盡的功能分解,確定零件的折分、壁厚、脫模斜度、零件間的過渡處理、連接處理、零件的強(qiáng)度處理等主要工藝問題。
1) 相似借鑒
在設(shè)計前,首先應(yīng)查找公司和同行類似的產(chǎn)品,原有的產(chǎn)品發(fā)生過那些問題,有那些不足,參考現(xiàn)有的成熟結(jié)構(gòu),避免有問題的結(jié)構(gòu)形式。
2) 確定零件折分、零件間的過渡、連接、間隙處理
從造型圖和效果圖理解造型風(fēng)格,配合產(chǎn)品的功能分解,確定零件折分的數(shù)目(不同的表面狀態(tài)要么分為不同的零件,要么在不同的表面之間須有過度處理),確定零件表面間的過度處理,決定零件之間的連接方式,零件之間的配合間隙。
3) 零件強(qiáng)度與連接強(qiáng)度的確定
根據(jù)產(chǎn)品大小,確定零件主體壁厚。零件本身的強(qiáng)度,由壁厚塑料件、結(jié)構(gòu)形式(平板形狀的的塑料件強(qiáng)度最差)、加強(qiáng)筋與加強(qiáng)骨共同決定。在決定零件的單個強(qiáng)度的同時,須確定零件之間的連接強(qiáng)度,改變連接強(qiáng)度的方法有,加螺釘柱,加止口,加扣位,加上下頂住的加強(qiáng)骨。
4) 脫模斜度的確定
脫模斜度要根據(jù)材料(PP,PE硅膠,橡膠能強(qiáng)行脫模)、表面狀態(tài)(飾紋的斜度要比光面的大,蝕紋面的斜度盡可能比樣板要求的大0.5度,保證蝕紋表面不被損傷,提高產(chǎn)品的良品率)、透明與否決定零件應(yīng)有的脫模斜度(透明的斜度要大)等因素綜合確定。
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