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提高強度的方法 高溫合金應(yīng)具有高的蠕變強度和持久強度(見蠕變)、良好的抗熱疲勞和機械疲勞性能(見疲勞)、良好的抗氧化和抗燃?xì)飧g性能以及組織穩(wěn)定,其中以蠕變強度和持久強度最為重要。提高高溫合金強度的途徑有:
固溶強化 加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點陣的畸變,加入能降低合金基體堆垛層錯能的元素(如鈷)和加入能減緩基體元素擴散速率的元素(鎢、鉬等),以強化基體。
沉淀強化 通過時效處理,從過飽和固溶體中析出第二相(γ┡、γ"、碳化物等),以強化合金(見合金相)。γ┡相與基體相同,均為面心立方結(jié)構(gòu),點陣常數(shù)與基體相近,并與晶體共格,因此γ┡相在基體中能呈細(xì)小顆粒狀均勻析出,阻礙位錯運動,而產(chǎn)生顯著的強化作用。γ┡相是A3B型金屬間化合物,A代表鎳、鈷,B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢,而鉻、鉬、鐵既可為A又可為B。鎳基合金中典型的γ┡相為Ni3(Al,Ti)。γ┡相的強化效應(yīng)可通過以下途徑得到加強:①增加γ┡相的數(shù)量;②使γ┡相與基體有適宜的錯配度,以獲得共格畸變的強化效應(yīng);③加入鈮、鉭等元素增大γ┡相的反相疇界能,以提高其抵抗位錯切割的能力;④加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ┡相的強度。γ"相為體心四方結(jié)構(gòu),其組成為Ni3Nb。因γ"相與基體的錯配度較大,能引起較大程度的共格畸變,使合金獲得很高的屈服強度。但超過700℃,強化效應(yīng)便明顯降低。鈷基高溫合金一般不含γ┡相,而用碳化物強化。
天津澤潤興達(dá)鋼材有限公司工藝篇。
原料采購-------→縱剪分條-----→制管-----→拋光-----→熱處理----→精整----→酸洗---→渦流探傷---→水壓試驗----→產(chǎn)品檢驗----→包裝入庫。
澤潤興達(dá)公司實施了一整套質(zhì)量保證體系。從進(jìn)口的原材料,分條,制管到熱處理,酸洗,成品檢驗等各個工序均有嚴(yán)格的質(zhì)檢控制,確保產(chǎn)品性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)。
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