天賜重工是zg各種型號造粒機和有機肥生產(chǎn)線的企業(yè)。天賜重工從98年開始轉(zhuǎn)型生產(chǎn)化肥化工造粒設(shè)備。擁有近十年的生產(chǎn)經(jīng)驗，合理 的設(shè)計，堅固的品質(zhì)，完善的售后，是您不二的選擇。 天賜重工專業(yè)生產(chǎn)：籠式/鏈式/半濕物料粉碎機，雙軸/臥式/立式/滾筒攪拌機，各個型號：圓盤造粒機/擠壓造粒機/噴漿造粒機/轉(zhuǎn)鼓造 粒機,年產(chǎn)1，2,5,10,20萬噸有機肥無機肥復(fù)合肥生產(chǎn)線，建設(shè)機械提供免費設(shè)計安裝，調(diào)試維修，根據(jù)客戶實際需求和場地進行合理布局設(shè) 計，并提供有機肥、生物有機肥配方和菌種等一系列配套服務(wù)。 企業(yè)擁有各大省市固定維修點，并配有專業(yè)外派維修人員，解您后顧之憂。 詳情點擊 或致電 13838038836 對輥式擠壓造粒的工藝原理： 干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。 　　 　　擠壓造粒的優(yōu)點： 　　1）節(jié)能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。 　　2）無需另外添加粘合劑 國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。 　　3） 3）投資較低 由于省去了干燥過程，同時返料比低（占擠壓機總進料量的15%左右），工藝流程簡單，投資較低。 　　4） 原料組成靈活 擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛，目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣，氯化鉀、硫酸鉀等。此外，采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內(nèi)靈活實現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換，一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。 　　5） 綠色環(huán)保無三廢排放，擠壓造粒消費的能力，僅為電力，環(huán)保無三廢排放，適應(yīng)國家關(guān)于環(huán)境保護的基本國策，也符合企業(yè)環(huán)?；陌l(fā)展戰(zhàn)略。