鈦管具有耐腐蝕性好,可靠性高,壽命長,經(jīng)濟(jì)合理等特點。鈦制四層不銹鋼螺旋波紋管換熱器保持了管殼式換熱器使用溫度、壓力、流量、熱負(fù)荷的一般要求,設(shè)計方法及加工技術(shù)成熟,可用于某種腐蝕介質(zhì)條件下。鈦制螺旋波紋管換熱器可在保持管殼式換熱器殼體、管板、管箱、支撐件等結(jié)構(gòu)不變的條件下,采用螺旋波紋管換熱元件及局部改進(jìn),達(dá)到冷熱兩側(cè)流體強(qiáng)化傳熱的目的。
      鈦制螺旋波紋管是經(jīng)過特殊滾軋工藝加工、具有雙面環(huán)狀螺旋波紋形槽道的強(qiáng)化傳熱管,見。換熱基管的直徑10～60mm,波峰與波谷間距離0.2～1.8mm,壁厚0.5～3.0mm,波距1.5～15mm。管內(nèi)外壁存在波峰、波谷可有效提高紊流的脈動性,改變流體流動狀態(tài),鈦制螺旋波紋管的兩端保留原來光滑管表面,以便與管板的脹焊連接性能,確保了換熱器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用壽命[4～6]。經(jīng)強(qiáng)度和拉力試驗,在壓力達(dá)到64MPa,保壓30min,不泄漏,不發(fā)生宏觀{yj}變形。
      鈦制螺旋波紋管的主要傳熱特點:①表面光潔,無垢層,污垢系數(shù)（）大大降低。②強(qiáng)度高、耐腐蝕性好,因而管壁可以比較薄,減少導(dǎo)熱熱阻/。③管內(nèi)外螺旋波紋形成的凹凸結(jié)構(gòu),即波谷和波峰可有效提高管內(nèi)外流體紊流的脈動性,改變流體與管壁及流層之間的摩擦,減少層流厚度,促進(jìn)湍流,即使在流速低時,也能達(dá)到充分湍流,增強(qiáng)對流換熱,另外螺旋波紋結(jié)構(gòu)對污垢有自清理作用,因為污垢一般是沿著波峰邊緣形成平行的垢層,在運行時隨溫度變化,管子會膨脹和收縮,污垢與金屬的熱膨脹系數(shù)相差較大,加之流體的脈動性,會阻止污垢生成,實現(xiàn)自動清理。
      通過對比實驗,鈦制四層不銹鋼螺旋波紋管換熱器與光管換熱器相比,其傳熱系數(shù)K會提高1.3～2.6倍,效果非常明顯。
      鈦制螺旋波紋管的阻力特性受換熱元件的結(jié)構(gòu)影響,波峰波谷引起流體脈動充分湍流而強(qiáng)化傳熱的同時,與光管相比較,隨波谷與波峰的間距和波距的不同,其阻力增加1.15～2.3倍,殼程阻力增加約1.3倍左右,與其他強(qiáng)化傳熱元件相比,阻力增加幅度比較小,換熱系數(shù)增加顯著。http:///