壓瓦機(jī)設(shè)備需求的重點(diǎn)主要集中在中大型、重型等gd產(chǎn)品上。雖然2007年我國(guó)金加和金切的進(jìn)口數(shù)量和進(jìn)口金額都出現(xiàn)了下降，但是加工中心、銑床的增速仍然為正，顯示我國(guó)對(duì)于gd機(jī)床的需求仍然很強(qiáng)勢(shì)。為適應(yīng)市場(chǎng)的需求，我國(guó)機(jī)床企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的能力大大提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步得到了優(yōu)化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提升。從市場(chǎng)占有率來(lái)看，國(guó)內(nèi)份額終于占到了我國(guó)壓瓦機(jī)市場(chǎng)份額的50%以上，達(dá)到了57.4%，是2001年來(lái)的首次突破。未來(lái)我國(guó)機(jī)床替代進(jìn)口的空間仍十分巨大從具體產(chǎn)品來(lái)看，壓瓦機(jī)中市場(chǎng)容量較大的車床的進(jìn)出口逆差金額并不大.
壓瓦機(jī)設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越，彩鋼瓦設(shè)備還具有操作、維護(hù)、彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越，彩鋼瓦設(shè)備還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。壓瓦機(jī)設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越，彩鋼瓦設(shè)備還具有操作、維護(hù)、彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越，彩鋼瓦設(shè)備還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。
國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展促進(jìn)了磚瓦裝備的技術(shù)進(jìn)步
我國(guó)磚瓦機(jī)械是隨著我國(guó)磚瓦生產(chǎn)的發(fā)展而發(fā)展，隨著磚瓦生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的提高而提高的。主要經(jīng)歷了以下3個(gè)發(fā)展階段。
{dy}階段是在國(guó)民經(jīng)濟(jì)恢復(fù)和{dy}個(gè)5年計(jì)劃時(shí)期。這個(gè)時(shí)期，我國(guó)除從國(guó)外引進(jìn)一部分磚瓦生產(chǎn)設(shè)備外，國(guó)內(nèi)磚瓦機(jī)械制造業(yè)從無(wú)到有，得到迅猛發(fā)展。先是由國(guó)家計(jì)劃安排在建筑機(jī)械廠和礦山機(jī)械廠進(jìn)行生產(chǎn)，按照引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行仿造與改造。如山東濟(jì)南建筑機(jī)械修造廠、長(zhǎng)沙建筑機(jī)械修造廠、上海冶金礦山機(jī)械廠和唐山冶金礦山機(jī)械廠等。后來(lái)一些磚瓦廠在自己機(jī)修車間的基礎(chǔ)上，開始生產(chǎn)磚瓦機(jī)械配件和設(shè)備。
第二階段是1965年～1985年。在這個(gè)階段，我國(guó)成立了磚瓦研究所，并于1966年在吉林市磚瓦廠成功研制并生產(chǎn)出了粉煤灰摻配比達(dá)到50%的燒結(jié)磚；在此基礎(chǔ)上，于1968年在磚瓦廠和四川磚廠成功研制出了煤矸石全內(nèi)燃燒結(jié)磚；在某長(zhǎng)征磚瓦廠成功研制出隧道窯一次碼燒生產(chǎn)工藝；在某市南湖渠磚廠、豆店磚廠成功研制出小斷面一次碼燒的新工藝。
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