★技術(shù)參數(shù)： {zd0}進(jìn)線直徑 ￠12mm 裝機(jī)容量 75kw 軋制規(guī)格 ￠5-11mm 調(diào)速方式 變頻調(diào)速 軋制線速度 90-120m/分 安裝長(zhǎng)度 24m 切斷方式 變頻飛剪 設(shè)備重量 8t ★L(fēng)Z--15000T冷軋帶肋鋼筋在線調(diào)直生產(chǎn)線采用國(guó)際{zxj}的變頻加伺服技術(shù)或自主研發(fā)的全變頻控制技術(shù)，可節(jié)約用電30%-40%，每噸{zd1}耗電8-10度，（根據(jù)鋼筋型號(hào)來(lái)定）線速度可達(dá)到90-120米提高生產(chǎn)效率40%以上，更好的保護(hù)輸變電系統(tǒng)和電器設(shè)備不受損，能大大延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 ★自主研發(fā)內(nèi)振時(shí)效工藝，xc預(yù)應(yīng)力技術(shù)，該技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)際該領(lǐng)域的空白，并申報(bào)了專(zhuān)利。采用該技術(shù)解決了多年來(lái)困擾廣大用戶(hù)因成品冷軋帶肋鋼筋強(qiáng)度過(guò)高，延伸率不夠的問(wèn)題。該工藝易操作，耗電量只相當(dāng)于40W燈泡的耗電量，是國(guó)際{zxj}的應(yīng)力xc工藝。（注：設(shè)備報(bào)價(jià)不含此配置） ★（1）本機(jī)組采用拉絲機(jī)專(zhuān)用減速機(jī)，扭矩大，噪音小，齒輪精度高，傳動(dòng)效率高達(dá)95%以上。比國(guó)際通用減速機(jī)節(jié)電40%以上。 ★（2）卷筒采用可更換大筒片，原料采用日本錳鋼精鑄而成，堅(jiān)固耐用。卷筒直徑800以上，有效的減少了鋼筋彎曲阻力，減少了鋼筋損害，提高了成品鋼筋的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。 ★軋機(jī)（1）軋機(jī)箱體采用45#純鋼鑄造，yb開(kāi)裂（其他廠家采用鑄鐵或普通鑄鋼易開(kāi)裂，易變形。）軋機(jī)渦輪結(jié)構(gòu)集為一體，采用45#純鋼鑄造，沒(méi)有組件，拉力大，耐磨，不斷齒，經(jīng)久耐用。（注：其他廠家生鐵鑄造）（2）支架采用鑄鋼可調(diào)支架。 ★ 調(diào)直機(jī)采用多輪同步控制技術(shù)。調(diào)直效果好，對(duì)鋼筋的損傷小。. ★切斷采用自主研發(fā)變頻或伺服飛剪控制系統(tǒng)。易操作。數(shù)控程度高，易操作，故障率低，切斷誤差小。 ★工藝流程： 盤(pán)條檢驗(yàn)--放線--頭尾焊接--除磷--干粉潤(rùn)滑--1#軋機(jī)減徑--2#軋機(jī)減徑軋肋（有些規(guī)格型號(hào)的冷軋帶肋鋼筋不需要2#軋機(jī)）--調(diào)直定尺--檢驗(yàn)入庫(kù)