敲擊梅花扳手一般分為敲擊梅花(六角)扳手和敲擊呆扳手,一般來說敲擊梅花(六角)扳手工作端的12角或6角都是需要進行齒輪加工的,一般會有滾齒,插齒,一般很少會見到銑齒,
      下面介紹各種加工敲擊梅花扳手方法的優(yōu)缺點:
　　滾齒,插齒與銑齒比較銑齒采用普通設(shè)備和簡單刀具即可加工齒形.但是只能加工11～9級精度,齒面粗糙度Ra值為6.3μm～3.2μm的齒形.滾齒和插齒的分度精度和齒形精度均較銑齒高,可以加工6級精度,齒面粗糙度值Ra為3.2μm～1.6μm,滾齒和插齒是連續(xù)分度和切削,生產(chǎn)效率比銑齒高.用同一模數(shù)的滾刀和插齒刀,可以各種不同齒數(shù)的齒輪,大大減少了刀具數(shù)目,提高了經(jīng)濟效益.滾齒與插齒比較:滾齒是刀齒作連續(xù)的旋轉(zhuǎn)切削,切削速度較高,插齒是刃齒作往復(fù)運動,限制了切削速度,故滾齒生產(chǎn)率比插齒烙高,滾齒機可以加工直齒,斜齒圓柱齒輪和蝸輪,但不能加工內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪,插齒時播齒刀沿齒全長連續(xù)切出,包絡(luò)線數(shù)量也多,而滾齒時輪齒全長是由滾刀多次連續(xù)切出,故插齒的齒面粗糙度值較小,插齒刀的制造,刃磨檢驗壁滾刀方便,易得到高精度,但插齒機分齒傳動鏈比滾齒復(fù)雜,因此,加工齒輪的精度基本一樣,插齒機可以加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪,但不能加工蝸輪.