粉末冶金齒輪淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足粉末冶金齒輪及各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。粉末冶金齒輪淬火設備在實際生產中，加熱溫度的選擇要根據具體情況加以調整。
粉末冶金齒輪淬火產品的主要特點：
1、采用國際zm公司優(yōu)派克IGBT功率器件及獨特的逆變技術，100負載持續(xù)率設計，{zd0}功率下24小時運行，高可靠性保證
2、自控型可調節(jié)加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產品的質量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術。
3、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。
4、占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會。
5、特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。
6、加熱效率高達90以上，能耗僅老式電子管高頻的20－30，待機狀態(tài)下幾乎不用電，而且可24小時連續(xù)工作生產。
7、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。
8、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的{zx1}環(huán)保產品，無明火生產gaq放心。
9、該設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統(tǒng)。
10、該設備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，極大地優(yōu)化金屬的加熱過程，實現(xiàn){gx}、快速加熱，產品的優(yōu)越性能得到充分發(fā)揮。 該設備可用于粉末冶金行業(yè)的齒輪、內齒圈等熱處理。
粉末冶金齒輪淬火突出優(yōu)點:
1. {gx}節(jié)能:比電子管高頻可節(jié)電2/3.
2. 特別輕巧:只有16-400kg重。
3. 維修費低:沒有易損﹑昂貴的電子管.
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