為了保證機制炭的質(zhì)量，我們必須做出高質(zhì)量的薪棒(未炭化的棒)。理論及實踐證明：干燥的原料，合格的推進器，適當?shù)闹瓢魷囟仁巧a(chǎn)好棒的三大要素。
1、 原料的濕度
制棒對原料的水分要求較高，原料的含水分一般在5%-12%之間。若含水分<5%，原料轉(zhuǎn)化及度都較差，則成棒不結(jié)實；若含水分>12%，則棒發(fā)軟易彎，密度小。
通常鮮料（如鮮竹、生樹枝等）含水為50%左右，需用烘干機烘干1-2遍。若原料經(jīng)露天晾干或在太陽底下曬1-2天，則烘干次數(shù)可減少1遍，無論如何，我們都得將原料烘干一遍以上，以達到制棒的要求。
如何鑒別原料的干濕程度？一般說來，我們通過眼看，手感來進行粗略鑒別。只要我們積累經(jīng)驗，這個辦法還是可行的。首行我們用手摸正在工作的分離器外殼，其溫度讓手有燙的感覺；其次看剛出來的料顏色，要求發(fā)黃；{zh0}用手抓一把剛下來的料，用手掌用勁搓成團，再猛一放開，要求原料全部散開。若同時達到上述要求，則可認為原料達到要求，當然{zh1}還是以制棒機檢驗為準。若推進器正常，生產(chǎn)出的薪棒達到產(chǎn)品質(zhì)量要求，則水分含量恰在正常的范圍。
2、 推進器
推進器是否合格，也決定了棒的質(zhì)量合格與否？推進器是一個易捐贈件，其頂端部分在高速轉(zhuǎn)動的過程中與原料接觸產(chǎn)生的摩擦力使其端面嚴重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點的情況下，生產(chǎn)出來的棒就達不到要求，甚至不出棒。此時，我們就應按廠家技術(shù)員傳授的方法對推進器進行修復，使其達到技術(shù)要求的指標。只要操作人員（或維修人員）經(jīng)常去實踐、摸索，就會很容易掌握。
3、 制棒機的工作溫度
制棒機成型筒的溫度一般控制在260oC-300oC比較合適。溫度高低主要決定于原料。首先，我們應該知道，對原料加溫的目的是使木質(zhì)素軟化增加粘度，以便高壓成型。若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但棒不結(jié)實，發(fā)軟。若過低，則原料粘度差，棒也不結(jié)實，易形成斷層裂縫。
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