產(chǎn)品名稱(chēng)

316（0Cr17Ni12Mo2）不銹鋼無(wú)縫管

316是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不銹鋼，這個(gè)不銹鋼與常規(guī)的鉻-鎳奧氏體如304不銹鋼相比，具有  

更好的抗一般腐蝕及點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕性。316具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕性能、耐壓強(qiáng)度及耐高溫性能。除了出色的抗腐蝕性及強(qiáng)度，316還具有奧氏體不銹鋼良好的裝配性及成形性。

產(chǎn)品介紹:

【一】生產(chǎn)規(guī)格（mm）：?6×1～830×20(可按客戶(hù)要求定做)

【二】成品長(zhǎng)度（m）：5—7(可按客戶(hù)要求定做)，部分最長(zhǎng)可達(dá)28m

【三】產(chǎn)品材質(zhì)：316（0Cr17Ni12Mo2）

【四】理論重量(kg/m)： Cr-Ni奧氏體不銹鋼       W=0.02491S(D-S)

【五】執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

國(guó)標(biāo)：GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007
美標(biāo)：ASTM A312/A312M  ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標(biāo)：DIN2462
日標(biāo)：JIS G3463

產(chǎn)品特性

• 化學(xué)分析:

2、液壓試驗(yàn)：

對(duì)不銹鋼無(wú)縫管逐根進(jìn)行液壓壓力試驗(yàn),在規(guī)定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為P=2SR/D({zd0}不超過(guò)20MPa)。
3、耐蝕性:

在要求更佳抗一般腐蝕和點(diǎn)腐蝕性能的應(yīng)用中，317L比316或316L更受歡迎，因?yàn)?17L含鉬量達(dá)3-4％，316和316L的含鉬量只有2-3％。。
4、工藝性能檢驗(yàn):

壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).無(wú)損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗(yàn))。

產(chǎn)品用途

適用于大型鍋爐換熱器管道，蒸汽管道﹑石油化工熱交換器管件﹔也可用作耐點(diǎn)腐蝕材料。對(duì)多種無(wú)機(jī)酸﹑有機(jī)酸﹑堿﹑鹽類(lèi)有很好的耐腐蝕性及耐點(diǎn)蝕性﹐高溫下有良好的蠕變強(qiáng)度

主要用戶(hù)

鍋爐廠(chǎng)，熱交換器廠(chǎng)，化工廠(chǎng)，水處理廠(chǎng)等

注意事項(xiàng)

不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過(guò)程中，都要保持其表面清潔。

輕工業(yè)用，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀(guān)。

頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面留下{yj}的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和xd。設(shè)備通常用特制的苛性鈉，有機(jī)溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強(qiáng)還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對(duì)不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼

耐腐蝕
一般腐蝕
    316在大氣環(huán)境下和其他溫和環(huán)境下具有更佳很好的耐腐蝕性。但對(duì)高氧化性酸（如硝酸），含鉬的不銹鋼對(duì)這種酸的耐腐蝕性較弱。

在硫酸溶液中，316比其他鉻-鎳類(lèi)型的等級(jí)具有更良好的耐腐蝕性。在溫度高達(dá)38°C的條件下，316對(duì)高濃度溶液都有良好的耐腐蝕性。在使用期間的必須進(jìn)行測(cè)試，因?yàn)樽鳂I(yè)條件和酸性污染物可能?chē)?yán)重影響腐蝕速率。在濃縮含硫氣體環(huán)境中，316不銹鋼有更好的耐腐蝕性。316不銹鋼在沸騰的20%磷酸溶液中，表現(xiàn)出優(yōu)越的耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于處理熱有機(jī)酸和脂肪酸。

晶間腐蝕

316暴露在427°C至816°C溫度下，可能引起碳化鉻在晶界沉淀，暴露在苛刻環(huán)境下，容易產(chǎn)生晶間腐蝕。

應(yīng)力腐蝕
在鹵化環(huán)境下，奧氏體不銹鋼容易受應(yīng)力腐蝕龜裂的影響。盡管316一定程度上具有較好的耐應(yīng)力腐蝕龜裂性，

但是還是比較容易受影響的。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕龜裂的條件包括：（1）鹵化物的存在（一般來(lái)說(shuō)是氯化物）；（2）殘

余張應(yīng)力；（3）溫度超過(guò)49°C。

焊接過(guò)程中，冷變形或熱循環(huán)可以產(chǎn)生應(yīng)力。退火，應(yīng)力xc熱處理可以有效減少應(yīng)力，因此，減低了316對(duì)鹵化物應(yīng)力腐蝕龜裂的敏感性。

點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕
鉻，鉬含量增加，可以提高奧氏體不銹鋼在氯化物或其他鹵素離子環(huán)境下的耐點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕性。點(diǎn)腐蝕通過(guò)

PREN（點(diǎn)蝕當(dāng)量）來(lái)計(jì)算，PRE = Cr+3.3Mo+16N。316的PREN=24.2，304的PREN=19.0, 這就反映了316

耐點(diǎn)腐蝕性比304好。

316在含2000ppm氯化物的水環(huán)境下，具有耐點(diǎn)腐蝕和耐隙腐蝕性，在海水環(huán)境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效。

抗氧化性
316具有良好的抗氧化性，在大氣環(huán)境下，溫度即使到達(dá)871 至899°C，銹皮產(chǎn)生率也比較低。

機(jī)械性能
室溫力學(xué)性能：

焊接

奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是最容易焊接的不銹鋼，可以用所有的融合物焊接，也可以進(jìn)行電阻焊接。焊接點(diǎn)要考慮兩個(gè)重要因素1）避免硬化裂紋；2）保持焊口和熱影響區(qū)的耐腐蝕性。

在腐蝕環(huán)境下使用的焊接件，建議使用低碳的焊基金屬。焊接金屬含碳量越高，越容易產(chǎn)生碳化物沉淀（敏化作用），這可能導(dǎo)致粒間腐蝕。

高鉬含量的焊堆在苛刻的環(huán)境下，由于鉬的微偏析，可能導(dǎo)致耐腐蝕性下降。要克服這種副作用，應(yīng)該提高焊料的鉬含量。在焊接區(qū)域應(yīng)該避免銅和鋅的污染，因此這兩種成分會(huì)形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致焊接裂紋

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