精堿鍋熬制固堿時，應(yīng)堅持清鍋制度，清鍋應(yīng)用100℃左右的水或堿溶液，并避免液流直沖刷到灼熱的鍋壁上，而應(yīng)將其澆到殘留在堿液上。精堿鍋適用于化工廠液體燒堿(NaOH)的農(nóng)縮及精制,供蒸發(fā)NaOH溶液中的水分,使其農(nóng)縮成固堿之用。也使用于硫化堿、氫氧化鉀、高錳酸鉀、鹽鈣等溶液介質(zhì)的蒸發(fā)。電解液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，將溶液中的氯化鈉分離出去，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后得到30%或42%的商品液體燒堿。繼續(xù)把堿液濃縮到45%，送入固堿鍋中進一步熬濃可制得隔膜法固體燒堿。該法制得的燒堿含氯化鈉較高，一般用于肥皂、造紙、制藥、印染、農(nóng)藥等工業(yè)上。燒堿行業(yè)中，使用精堿鍋采用蒸發(fā)的方法由液堿制成固堿，在目前和將來的應(yīng)用都十分廣泛，精堿鍋的市場前景廣闊。通過研究，在不大幅度提高成本的前提條件下，改善材料的耐腐蝕性能，提高精堿鍋的使用壽命，可以提高固堿鍋制造企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。 本文針對燒堿行業(yè)中廣泛使用的固堿鍋的要求，根據(jù)鑄鐵腐蝕的基本理論，分析了固堿鍋的腐蝕機理和失效形式，著重研究了提高固堿鍋材料抗局部腐蝕性能的方法和措施。根據(jù)實際生產(chǎn)情況，按照鈉堿和鉀堿的不同工作條件，設(shè)計了實驗方案。

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